三十年铸白 效果精雕细琢的“匠心”——中集安瑞科首届劳动模范:李中江

华体会国际体育娱乐:三十年铸白 效果精雕细琢的“匠心”——中集安瑞科首届劳动模范:李中江
发布时间:2022-08-16 18:45:39来源:华体会登陆入口 作者:华体会登录网址

  原标题:三十年铸白 效果精雕细琢的“匠心”——中集安瑞科首届劳动模范:李中江

  李中江是荆门雄图有名的钳工专业高手,他在职场上一辈子只干了一件事——刻苦研讨钳工技术。1992年,李中江从雄图技校一结业就加入了荆门雄图公司作业,这一干便是30年。尽管文化程度不高,但他却自学成才,用专业常识为自己插上了腾飞的翅膀。

  在老同学眼里李中江是个不折不扣的“技术宅”,回想刚参加作业的时分,一起入厂的年青小伙都比较贪玩,而李中江却一门心思扎在技术类的书本里,研讨透了才罢手。他将理论用于实践,靠着一双“能手”,凭着一颗“匠心”,逐渐把自己锤炼成一名能工巧匠,从一论理学徒工敏捷生长为出产技术骨干,并成立了“李中江大师作业室”。

  九十年代,受市场经济大潮的冲击,不少年青人好大喜功、眼高手低,不安心当工人,总梦想着一夜之间发大财。而李中江却不这么以为,他对本身的优、下风看得十分清楚,他以为,只需有常识、有技术,工人岗位照样能够成才,相同能够完成自己的人生价值。因而,他心无旁骛地下定决心,要做一名常识型的技术工人。在干好本职作业的前提下,他虚心向教师傅们讨教,使用业余时间向学习理论常识,尽力行进自己的专业理论水平和操作技术,多年来,结合本职作业的需求,自学了《机械制造》、《工装夹具规划与制造》、《模具规划与制造》、《工程力学》等书本,使自己的空间思维才干、识图制图才干到达了工程师的水平,并且通晓有关设备的作业原理,不只能娴熟操作,并且能扫除一般毛病。在民品箱式粉粒物料车的试制中,李中江虽从来没有装置过液压管路,但他凭着所学到的常识,精心研讨图纸和零件,发现管路图中存在一些过错,通过改图,使液压管路装置一次成功,避免了经济损失;在食物垃圾车的试制出产中,他发现图纸尺度不协调和规划过错的问题,结合资料并与规划人员共同研讨,提出了修正计划,不只行进了产品质量和出产功率,更降低了产品本钱。产值由原计划50天出产2台行进到70天出产5台,为公司创造了可观的经济效益。

  李中江不只酷爱学习,还特别有构思。多年来,他理论联系实践,结合本职作业,勤于动脑着手,将自己所学到的理论常识转化成实践才干。在出产某类型军品时,技术要求高,加工难度大,用¢5的钻头钻孔,公役要求0—0.05mm,用一般钻孔办法很难确保。李中江知难而进,他翻阅了有关资料,从精心修磨钻头着手,通过重复实验,不断总结经历,寻觅规则,总算使零件到达图纸的要求,并且探究出修磨钻头的绝技,什么原料磨什么视点的钻头,能确保什么样的精度,他都一目了然。李中江还依据设备的情况、产品的要求,结合自己学到的理论常识,规划制造了许多工装夹具,不只行进了出产效益,确保了产品质量,并且减少了劳动强度,降低了产品本钱。他规划的工装夹具,使槽车零件法兰的加工功率行进了2~3倍,并每年节省资金6000元,该夹具还取得企业“立异创效”效果二等奖;经他改善的数控线切割机每天节省钼丝费用40元,每年可节省资金15000元;线切割机床电腐蚀轴承问题是个老大难问题,通过他的改善,轴承寿数从本来6~15天延长到半年以上,每年可节省本钱2000多元。他还在线切割机床的水泵上增加了一个过滤网,成功地处理了冷却嘴2mm孔径常阻塞的问题。

  曾经,把毛坯拉制成型(把粗大健壮的不锈钢条两头各改变90度)需求8个人一重用东西拉制,拉制一根需求40分钟。因为劳动强度高、操作难度大,半响忙下来,工人会感到精疲力尽、浑身酸痛,吃饭的时分连筷子都拿不住。让班长李中江最头疼的事便是班组总共只需12个人,假如8个人去做拉制毛坯的作业,其他作业就都要停下来,并且拉制造业需求十天进行一次,一个月就相当于有三天班组无法正常开展作业,会导致作业进度十分缓慢。

  “假如创造一台机器,用机械仿照员工的拉制动作,那问题不就处理了吗?”李中江心里揣摩着。他冥思苦索,茶饭不思,暗暗下定决心一定要协助团队处理困难。所以,在没有专业规划的情况下,他使用作业之余查阅了很多的书本资料,从最简略的技术名词开端学习,再到设备作业原理、技术参数等常识逐个攻破,规划图纸,制造试运行,不断完善,通过三个月的勤劳劳动,李中江成功规划创造了液压操控的拉带成型机。该设备投入出产后,一个人6分钟就能够拉制1根,大大行进了作业功率。

  鹤立鸡群不是春,百家争鸣春满园。尽管李中江个人多年来成果斐然,可他并不满意已取得的成果,他挑选了倾囊相授,为企业培育更多的钳工技术人才。2015年,李中江带头组成湖北省高技术人才雄图作业站(2018年,其已晋级为李中江技术大师作业室),亲身编写教材十多篇,为企业训练钳工技术人才146人次,培育高级技师5名、技师1名,其间两人取得“荆门工匠”称谓。依据公司安排开展需求,李中江还提出并建立了一套钳工技术考评系统,处理了一线员工干好干坏一个样的问题,使得一线工人的工资待遇变为随职级的行进而行进,打通了一线工人的作业开展通道。

  一分耕耘,一分收获。李中江凭仗自己长时间的刻苦研讨和尽力实践,敏捷生长为重要出产工序的技术骨干、我们公认的“能工巧匠”、企业最年青的工人技师。他先后被企业评为“优质高产能手”、“优异共青团员”、“先进作业者”、“质量标兵”、“精益之星”、两次中选公司“十大前锋人物”;被荆门市政府颁发“劳动模范”、“突出贡献技师”、“技术能手”、“高技术人才”等荣誉称谓;他还取得了荆门市作业技术比赛钳工第一名、中航二集团中南区域作业技术大赛钳工第一名、湖北省青年作业技术比赛钳工第八名的好成果。他曾两次被湖北省政府颁发“湖北省青年岗位能手”、“湖北省国防科技工业常识型员工”荣誉称谓。“只需我们都行进了,产能才干进一步行进。所以我乐意把经历和技术都传给他们,愿他们都具有精雕细镂的工匠精力,不断追求行进,不断完善技术,制造出最完美的产品。”这是李中江的由衷之言。

  年代再变,精雕细镂的执着历久弥新,关于这份重复做了30年的作业,李中江一向乐此不疲,他在考虑和实践中取得能量,成为他行进的动力。张潇雨教师的《商业经典事例课》中说到一个概念叫做原力觉悟,尽管讲的是公司运营革新方面的内容,但我以为这个概念相同适用在人身上。一个人不论走多远,都是由最开端的原点决议,你开展的每一步以及决议你打破方向的都是那个原力。只需凭借这个原理,你就有或许比他人做得好,而越做得好,这个原力就会被打磨的更强悍和锋利。李中江的“原力”便是他一向坚持和精雕细琢“匠心”。让我们共同向劳模问候!

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